ห้าเหตุผลในการใช้ MES ในการผลิตเสื้อผ้า

ในสถานการณ์ทางเศรษฐกิจในปัจจุบันเราพบว่าผู้นำของอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้ามักจะขึ้นอยู่กับพวกเขาว่าจะสูงกว่าคู่แข่งของพวกเขา

ความสามารถในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยคุณภาพที่สูงขึ้นและต้นทุนที่ต่ำกว่า หนึ่งในวิธีการของพวกเขาในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้คือการผลิตระบบการดำเนินการ (MES)

MES ช่วยให้พวกเขาวัดประสิทธิภาพปรับปรุงกระบวนการเพิ่มผลผลิตและได้รับความได้เปรียบในการแข่งขันทั่วไป

ค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบ / แรงงานและสิ่งอำนวยความสะดวกการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นและ บริษัท เสื้อผ้าจำนวนมากขึ้นเริ่มที่จะเข้าใจข้อดีของการผลิตแบบลีน

ปรับปรุงการมองเห็นการทำงานประจำวันและเวิร์กโฟลว์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและลดเวลาการผลิตและตลาดให้สั้นลง

สนาม. MES สามารถช่วยให้ผู้ผลิตตระหนักถึงข้อได้เปรียบเหล่านี้โดยการให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์โดยละเอียดของการประชุมเชิงปฏิบัติการซึ่งสามารถนำไปใช้กับการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ปรับปรุงแผนในขณะที่จัดทำเอกสารที่สอดคล้องกันและการวิเคราะห์สาเหตุที่ง่ายในกระบวนการ

เนื่องจากความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการแปลงบ่อยครั้งเนื่องจากจำเป็นต้องจัดหาผลิตภัณฑ์จำนวนมากจึงจำเป็นต้องเข้าใจข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์

เวลาและข้อมูลที่จำเป็นในการลดปัจจัยใด ๆ ที่อาจมีผลกระทบด้านลบต่อคำสั่งการผลิต โดยการดำเนินการตามกระบวนการประชุมเชิงปฏิบัติการอย่างต่อเนื่อง

MES สามารถช่วยให้ผู้ผลิตเข้าใจปัญหาหรือพื้นที่ที่มีอยู่สำหรับการปรับปรุงได้ดีขึ้น ข้อมูลโดยละเอียดที่ MES สามารถให้ได้

ข้อมูลช่วยให้ผู้ผลิตสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมความเร็วสูงทำการตัดสินใจที่สำคัญแบบเรียลไทม์และให้ข้อมูลเชิงลึกในการดำเนินงานในหลายระดับธุรกิจ

ต่อไปนี้เป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ผลิตเสื้อผ้าห้าคนต่อไปลงทุนใน MES:

1. การมองเห็น

วิธีการให้ข้อมูลแก่หัวหน้างานเพื่อให้พวกเขาเข้าใจความถูกต้องของกระบวนการผลิต ข้อมูลเดียวกันรวมถึงความพร้อมใช้งานผลิตภัณฑ์

สถานะของเส้นทางและอุปกรณ์ปัจจุบันรวมถึงข้อมูลอื่น ๆ ยังมีให้สำหรับผู้ประกอบการบนพื้น จัดหาบุคลากรอุปกรณ์และวัตถุดิบที่เกี่ยวข้อง

สถิติแบบเรียลไทม์ของวัสดุและโปรแกรมเพียงเพื่อตั้งชื่อไม่กี่ สัญญาณเตือนที่ไม่เป็นทางการและการวัดอื่น ๆ สามารถใช้ในการอัปเดตสถานะบ่อยครั้ง

ระบุหรือมอบให้พนักงานทางข้อความหรืออีเมล

2. ความสม่ำเสมอ

MES ปรับปรุงความปลอดภัยและความสม่ำเสมอโดยแทนที่กระบวนการเอกสารกระดาษที่พึ่งพาสำเนาทางกายภาพที่อาจสูญหายหรือเสียหาย กรม

ระบบจัดทำเอกสารข้อมูลสำคัญเช่นสูตรอาหาร SOPS BOMs ลำดับวงศ์ตระกูลและข้อมูลสำคัญอื่น ๆ ที่หัวหน้างานหรือผู้ประกอบการจะต้องค้นหาด้วยตนเอง

การเข้าถึงไฟล์ ลายเซ็นของการกระทำที่เสร็จสมบูรณ์โดยบุคลากรสามารถบันทึกทางอิเล็กทรอนิกส์เพื่อปรับปรุงความปลอดภัย

3. ผลผลิต

MES ให้ความสามารถในการปรับสมดุลบุคลากรวัสดุและอุปกรณ์ระหว่างทรัพยากรที่มีอยู่และสามารถใช้ตามระดับความเร่งด่วนหรือความต้องการทรัพยากร

ทรัพยากรเหล่านี้ถูกจัดเรียงด้วยข้อ จำกัด ที่เท่าเทียมกัน เนื่องจากการจัดเรียงอย่างแม่นยำของบุคลากรวัสดุและอุปกรณ์คำสั่งซื้อสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เร็วขึ้น

ไหล. แม้จะมีตารางเวลาที่ซับซ้อน แต่ระบบก็สามารถประเมินและแสดงเวลาทำงานของการดำเนินการแต่ละครั้งและมีราคาแพงกว่าปกติ

เป็นระยะเวลานานขึ้นข้อมูลนี้สามารถทำเครื่องหมายในรายงานหรือส่งไปยังพนักงานโดยตรงเพื่อกำหนดสาเหตุที่แท้จริง

4. กรณีการวิเคราะห์ไดอะแกรมของกระดูกสันหลัง

สรุปการจัดการการวัดในองค์กร

รายงานสรุปการจัดการคุณภาพ

การวิเคราะห์แผนภาพของ Fishbone

MES สามารถเปรียบเทียบดัชนีการผลิตปัจจุบันกับดัชนีการผลิตก่อนหน้าและข้อมูลเก่าสามารถใช้เพื่อกำหนดผลลัพธ์ที่ไม่พึงประสงค์ที่เป็นไปได้

เหตุผลสำหรับสิ่งนั้น ข้อมูลการผลิตสามารถนำไปใช้ในรูปแบบเพื่อพิจารณาว่าคำสั่งซื้อใดที่ต้องการการวิจัยเพิ่มเติม เพราะกระบวนการผลิตมีการเปลี่ยนแปลงทุกวินาที

ในกระบวนการตรวจสอบสามารถเตือนผู้ประกอบการเมื่อมีปัญหาซึ่งจะช่วยลดปริมาณวัสดุที่ต้องทิ้งหรือซ่อมแซม

5. การตรวจสอบย้อนกลับ

ผู้ผลิตกำลังดำเนินการตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่มากขึ้นเพื่อให้ความสำคัญกับลำดับวงศ์ตระกูลมากขึ้น MES สามารถโอนหมายเลขแบทช์จากวัตถุดิบไปยัง WIP

วัสดุที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เนื่องจากระบบสามารถค้นหาส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์การใช้การติดตามแบทช์ MES สามารถลดการเรียกคืนที่อาจเกิดขึ้นได้

มีความเสี่ยงมากมาย

หลังจากสรุปผลประโยชน์ของการดำเนินการที่ประสบความสำเร็จของ MES มันเป็นเรื่องง่ายที่จะเห็นว่าข้อดีขององค์กรมีขนาดใหญ่มาก สามารถบันทึกได้เท่าไหร่

ไม่ใช่เรื่องยากที่จะประหยัดเวลาแรงงานหรือเงินในผลิตภัณฑ์ แต่ก็เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาว่ามูลค่าที่แท้จริงส่วนใหญ่มาจากผลประโยชน์ที่ไม่ง่ายต่อการวัด